射线无损探伤和超声波探伤仪的不同

　　射线无损探伤和超声波探伤仪的不同

　　两种检测机理办法的分歧，各具特点：X、γ射线对体积型缺陷敏感，但对线状缺陷，特别是厚板中细微的未焊透(熔入缺乏)或微裂纹等难于发现，而超声波探伤仪对线状缺陷敏感，却对点状缺陷的定量不轻易定准;射线照像对工件外表要求不高，它是经过底片来评价焊接质量的，其特点是直观且易于定性和存档，但难于确定深度偏向的尺寸

　　而超声波探伤仪对检测面的要求较严厉，它是经过荧光屏上的波形来评价缺陷的，其特点是易于确定深度，但不直观且不易存档，定性要经综合判别，检测人员应本质好和责任心强;射线对人体有害，故要防护，且要消耗很多的胶片和药品，检测费用较高，而超声波探伤仪对人体无害，且检测费用较低;射线能检测粗晶资料(如奥氏体焊缝等)，而超音波检测此类资料坚苦。

　　a)射线：对人体有辐射。有底片，对气孔、搀杂等超标缺陷检测是强项。

　　b)超声波：对人体无辐射。没有底片，对裂纹等超标缺陷检测是强项。射线能确定缺陷平面投影的地位、巨细，不合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。超声能确定缺陷的地位和相对尺寸，合用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。

　　超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连 续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的 差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。